Undirbúningsaðferð fyrir kolefnisstálpípu

Hráefnið í kolefnisstálpípunni er kringlótt pípuefni og hringlaga rörformið er skorið og unnið af skurðarvélinni í eyðu sem er um það bil 1 metri að lengd og send í ofninn til hitunar í gegnum færibandið. Bíllinn er settur inn í ofn til upphitunar við um það bil 1200 gráður á Celsíus. Eldsneytið er vetni eða asetýlen. Hitastýring í ofninum er lykilatriði. Eftir að hringlaga hólkinn er kominn út úr ofninum er hann stunginn með þrýstigötunarvél. Almennt er algengari götunarvélin keilulaga götunarvélin, sem hefur mikla framleiðslu skilvirkni, góð vörugæði, stór götun og þvermál stækkun og getur farið í gegnum margs konar stálflokka. Eftir götun er hringlaga rörinu rúllað í röð skáhallt, stöðugt rúllað eða pressað út með þremur rúllum. Eftir útpressun ætti það að vera afpípað og stærð. Stærðarvélin snýst inn í stálfósturvísinn á miklum hraða í gegnum keilulaga bor til að gata göt til að mynda stálpípu. Innra þvermál stálpípunnar er ákvörðuð af ytri þvermál lengd bora á stærðarvélinni. Eftir að stálpípan hefur verið stærð fer hún inn í kæliturninn, kæld með vatnsúða, og stálpípan er rétt eftir kælingu. Eftir réttingu er stálrörið sent með færibandinu til málmgallaskynjarans (eða vökvaprófunar) til að greina innri galla. Ef það eru sprungur, loftbólur og önnur vandamál inni í stálpípunni mun það uppgötvast. Eftir gæðaskoðun á stálrörum verða þau einnig að standast strangt handvirkt val. Eftir gæðaskoðun á stálpípunni skaltu úða númerinu, forskriftinni, framleiðslulotunúmerinu osfrv. Og hífður inn í vöruhúsið með krana.